Pour commencer, l’alliage sans plomb SN100C de Balver ZINN est un eutectique étain/cuivre stabilisé avec du Nickel. Il contient une faible quantité de germanium pour réduire l’oxydation.
SN100C est le nom commercial de SnCu0, 7NiGe, la soudure sans plomb pour le brasage à la vague. Le SN100C de Balver ZINN génère des joints de soudure lumineux et brillant, comparable avec les soudures au plomb.
En 2005, des tests effectué par la NASA ont indiqué que la soudure SN100C de Balver Zinn est la brasure tendre la plus fiable pour le brasage à la vague.
Par rapport aux soudures SnCu classiques, l’alliage SN100C provoque beaucoup moins de dissolution de cuivre. Autrement dit cela minimise le risque de réduction inacceptable de la conductivité électrique et thermique. La dissolution du cuivre plus faible, rend plus facile le maintien de la composition du bain de soudure. Particulièrement dans les spécifications et réduit les rebuts dus à la contamination. Les résultats de soudure sont meilleurs que les alliages standards sans plomb et la formation de pont est considérablement réduite.
Selon une étude du groupe indépendant ELFNET, le SN100C de Balver ZINN est la soudure à la vague la plus utilisée en Europe.
Information générale sur le processus:
– Avec une teneur en cuivre supérieure à 0,85%, les défauts surviennent significativement, plus de court-circuits ! Pour éviter cela, Balver ZINN propose des analyses pour le bain de soudure. Lors de la soudure des circuits imprimés (sauf ceux en finition nickel / or) le SN100Ce ® SnNi doit être utilisé pour la mise à niveau du bain afin d’assurer un processus constant.
– Les cristaux d’étain de cuivre augmente lors d’une teneur en cuivre supérieure à 0,9% (joints intermétalliques). Ils ont un effet de broyage et en raison de la faible densité de la soudure ils s’accumulent au fond du bain de soudure. Cependant ils ne peuvent pas être enlevés à la surface du bain de soudure avec une cuillère perforée.
– Grâce à sa stabilisation spéciale, l’alliage sans plomb SN100C affecte beaucoup moins les pots et les pompes que l’alliage étain/cuivre/’argent. Dans des cas particuliers le SN100C peut être utilisé dans des machines de brasage à la vague avec des pots en acier inoxydable lisses.
– Afin de réduire les déchets de soudure dû aux scories, la protection avec l’azote est recommandée. Balver ZINN effectue des analyses de bain de soudure gratuits réguliers pour déterminer le type d’alliage à utiliser lors de la mise à niveau du bain. Ceci est spécifique à chaque client et permet d’éviter ainsi les problèmes causés par des impuretés excessives.
Paramètres pour le brasage à la vague:
– Température du bain soudure 260-270°C. Veuillez noter que ce n’est pas la température de soudure, mais la température mesurée sur les composants, qui détermine le niveau de stress thermique soumis au composant.
– Avant d’entrer dans la vague, les cartes de circuits imprimés devront être préchauffées environ 10 – 20°C de plus que les applications étain-plomb (Sn63Pb37). 110-135°C, mesurée sur la surface supérieure, sont des conditions habituelles. Ici, la vieille règle s’applique: “Ne pas essayer d’utiliser la vague comme préchauffage !”
– Le temps de contact de la vague doit être augmenté. En raison du mouillage plus lent en comparaison avec étain-plomb (Sn63Pb37) 3 à 5 secondes.
Brevet : Nihon Superior – EP 0.985.486 – JP 3.152.945 – USP 6.180.055